由于(yu)密封件在閥門(mén)通道上起着截(jié)斷和接通、調節(jie)和分配、分離和(he)混合介質等作(zuo)用,所以密封表(biao)面經常受到介(jie)質的腐蝕、沖蝕(shí)、磨損,極易損壞(huai)。
密封面損壞的(de)原因有人爲損(sun)壞和自然損壞(huai)兩種♌。人爲損壞(huai),是由于設計不(bú)周、制造不精、選(xuǎn)材不當、安裝不(bú)正、使用不好和(hé)維修🚶♀️不力等因(yīn)素引起的。自然(rán)損壞,是閥門正(zheng)常工作情況下(xia)✂️的磨損,是介質(zhi)對密封面不可(kě)避免的腐㊙️蝕和(he)沖蝕等造成的(de)❗損壞。
造成密封(feng)面損壞的原因(yīn),可歸納爲如下(xià)幾種:
1、密封面加(jia)工質量不好
主(zhǔ)要表現在密封(fēng)面上有裂紋、氣(qi)孔和夾碴等缺(quē)陷✂️,是🧡由于堆焊(han)😘和熱處理規範(fan)選用不當以及(ji)堆焊和熱處理(li)過程中操作⛹🏻♀️不(bu)良引起的,密封(fēng)面硬度過高💘或(huò)過低,是由于選(xuan)材不🔴對或熱處(chu)理不當引起的(de),密封面硬度不(bu)勻、不耐腐蝕,主(zhǔ)要是由于在堆(dui)焊過程🥰中将底(di)層金屬吹到上(shang)面來了,沖淡了(le)密封面合金💋成(cheng)分所引起的。當(dang)然,這裏面也存(cun)在設計的問題(ti)。
2、選型不當和操(cāo)作不良所引起(qi)的損壞
主要表(biao)現在沒有按工(gong)況條件選用閥(fá)門,把截斷閥當(dāng)♌節流閥使用,導(dǎo)緻關閉比壓過(guò)大以及關閉過(guò)快⭐或關♻️閉不嚴(yan),使密封面受到(dào)沖蝕和磨損。
安(an)裝不正确和維(wéi)修不力導緻密(mì)封面工作不正(zhèng)常,閥門帶🔞病運(yun)💁轉,過早地損壞(huai)了密封面。
3、介質(zhì)的化學腐蝕
密(mì)封面周圍的介(jie)質在不産生電(diàn)流的情況下,介(jie)質直接與密封(feng)面起化學作用(yong),腐蝕密封面。電(diàn)化學腐蝕,密封(fēng)面互相接觸⭐、密(mi)封面與關閉體(tǐ)和閥體的接觸(chu)以及介質的濃(nóng)度差、氧濃差等(deng)原因,都會産生(sheng)電位差,發生電(diàn)化學腐蝕,緻使(shi)陽極一方的密(mi)封面被腐蝕。
4、介(jie)質的沖蝕
它是(shì)介質流動時對(dui)密封面磨損、沖(chòng)刷、汽蝕的結果(guǒ)。介質在一定的(de)速度下,介質中(zhong)的浮遊細粒沖(chòng)撞密封面,使其(qi)造成局部損壞(huài),高速流動的介(jiè)質直接沖刷密(mi)封面,使其造成(chéng)局部損壞💞,介質(zhi)混流和局部汽(qi)👄化時,産生氣泡(pào)爆破沖擊密封(fēng)面表面,造成局(ju)部損壞。介質的(de)沖蝕加之化學(xué)腐蝕交替作用(yong),會強烈的浸蝕(shí)密封面。
5、機械損(sun)傷
密封面在開(kai)閉過咱中會産(chan)生擦傷、碰傷、擠(ji)傷等損壞。兩密(mì)💛封面之間,在高(gao)溫高壓的作用(yòng)下發生原子相(xiang)互🔆滲透⛷️,産生粘(zhān)連現象。當兩密(mi)封面相互移動(dong)時,粘連處容易(yi)拉撕。密封面表(biǎo)面粗糙度越高(gao),這種現㊙️象越容(róng)易發生。閥門在(zài)關閉過程中、閥(fa)瓣🈲在回座過🏃♀️程(cheng)中會碰傷🔱和擠(jǐ)傷密封面,使密(mi)封表面局部磨(mó)損🙇🏻或産生壓痕(hen)。
6、疲勞損壞
密封(fēng)面在長期使用(yòng)中,在交變負荷(hé)的作用下緻使(shǐ)密🍉封表面産生(shēng)疲勞,出現裂紋(wen)和脫剝層。橡膠(jiao)和塑料經過長(zhang)期使🙇♀️用,容易産(chan)生老化現象,導(dao)緻性能變差。
從(cong)以上密封面損(sǔn)壞原因的分析(xī)可看出,要提高(gao)閥門㊙️密封面⭐的(de)質量和使用壽(shou)命,必須選用适(shì)當的密封面材(cái)料、合理的密封(feng)結構和加工方(fāng)法。
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